Cumene လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။
အဆိုပါ Cumene လုပ်ငန်းစဉ်သည်စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏အဓိကနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ဖီနော(C₆H₅OH)။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သီးခြားအခြေအနေများအောက်တွင် hydroxylation မှတဆင့် phenol ကိုထုတ်လုပ်ရန် cumene ကိုကုန်ကြမ်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ ရင့်ကျက်သော နည်းပညာ၊ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကြောင့် ဖီနောထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် cumene လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် cumene လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် phenol ထုတ်လုပ်မှု၏ နိယာမနှင့် အဆင့်များကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ဤအရေးကြီးသော ဓာတုထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို စာဖတ်သူများအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နားလည်စေရန် ကူညီပေးပါမည်။
Cumene လုပ်ငန်းစဉ်၏တုံ့ပြန်မှုအခြေခံ
cumene လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့် phenol ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကတုံ့ပြန်မှုသည် cumene ၏ hydroxylation ဖြစ်သည်။ အခြေခံနိယာမမှာ cumene မော်လီကျူးတွင် မီသိုင်းအုပ်စုကို အက်ဆစ်ဓာတ်အခြေအနေများအောက်တွင် ဟိုက်ဒရော့ဆီအုပ်စုဖြင့် အစားထိုးကာ ဖီနောကိုဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။
အတိအကျအားဖြင့်၊ cumene (C₆H₅CH(CH₃)₂) သည် p-isopropylphenol (C₆H₅C(OH)H(CH₃)₂) နှင့် sulfate မှထွက်ကုန် အနည်းငယ်မျှသော သေးငယ်သော ဆာလဖိတ် ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အပူပေးထားသည့် ဆာလ်ဖူရစ်အက်ဆစ် (H₂SO₄) နှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ p-isopropylphenol သည် hydrolysis တုံ့ပြန်မှုအားဖြင့် phenol (C₆H₅OH) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ တုံ့ပြန်မှုများအတွက် ဓာတုညီမျှခြင်း အလုံးစုံမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
C₆H₅CH(CH₃)₂ + H₂SO₄ → C₆H₅C(OH)H(CH₃)₂ + HSO₄⁻
C₆H₅C(OH)H(CH₃)₂ + 3H₂O → 2C₆H₅OH + CH₄
cumene ဖြစ်စဉ်၏ သော့ချက်မှာ အက်စစ်ဓာတ်အခြေအနေများအောက်တွင် hydroxylation တုံ့ပြန်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ hydrolysis တုံ့ပြန်မှုတွင် တည်ရှိကြောင်း အထက်ပါ တုံ့ပြန်မှုများမှ တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
Cumene လုပ်ငန်းစဉ်၏လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ
cumene လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် phenol ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို အောက်ပါအဓိကအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။
1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှုနှင့် ဖော်မြူလာ
cumene လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် phenol ထုတ်လုပ်မှု၏ ပထမအဆင့်မှာ ကုန်ကြမ်းများ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖော်စပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကကုန်ကြမ်းဖြစ်သော Cumene သည် ၎င်း၏ သန့်စင်မှု 99% ထက် ပိုမိုရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေရန် ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ပထမဆုံး သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စုစည်းထားသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် (များသောအားဖြင့် 98%) ကို ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး တုံ့ပြန်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ တုံ့ပြန်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် ပျံ့နှံ့မှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရေအနည်းငယ်ကို cumene တွင် ပေါင်းထည့်ပါသည်။
2. Hydroxylation တုံ့ပြန်မှု
hydroxylation တုံ့ပြန်မှုအဆင့်တွင်၊ cumene နှင့် sulfuric acid တို့ကို ဓာတ်ပေါင်းဖိုတစ်ခုတွင် ရောနှောကာ 100-130°C အထိ အပူပေးသည်။ အက်စစ်ဓာတ်အခြေအနေအောက်တွင်၊ cumene မော်လီကျူးရှိ မီသိုင်းအုပ်စုသည် p-isopropylphenol နှင့် sulfate တို့မှ ထုတ်ကုန်များအဖြစ် hydroxylation ကို ခံယူသည်။ ဤတုံ့ပြန်မှုသည် ပြင်ပအပူရှိန်တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး တုံ့ပြန်မှု၏တူညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်နှင့် နှိုးဆော်မှုအမြန်နှုန်းတို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
3. Hydrolysis တုံ့ပြန်မှု
hydroxylation တုံ့ပြန်မှု ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်သည် p-isopropylphenol ကို ဖီနောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ရည်ရွယ်ချက်မှာ hydrolysis တုံ့ပြန်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ရေပမာဏအများအပြားကို တုံ့ပြန်မှုအရောအနှောသို့ ပေါင်းထည့်လိုက်သောကြောင့် p-isopropylphenol သည် phenol နှင့် methane ဓာတ်ငွေ့ကိုထုတ်လုပ်ရန် ရေနှင့် hydrolysis တုံ့ပြန်မှုကို ခံယူသည်။
4. Neutralization နှင့် ခွဲထွက်ခြင်း။
hydrolysis တုံ့ပြန်မှုပြီးသွားသောအခါ၊ ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလဖိတ်တို့၏ ဘေးထွက်ပစ္စည်း အများအပြားသည် စနစ်ထဲတွင် ရှိနေသည်။ ဤအက်စစ်ဓာတ်များကို ပျက်ပြယ်စေရန်၊ ပျော်ဝင်နိုင်သော sulfates နှင့် ရေကိုထုတ်ပေးရန် (ဥပမာ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်) သည် အယ်လ်ကာလီဒြပ်စင်များ (ဥပမာ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ် သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်) ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ ဖီနောကို stratification ခွဲခြားခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းခံနည်းပညာဖြင့် ရလဒ်များမှ ခွဲထုတ်သည်။
5. သန့်စင်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း။
ဖီနောကြမ်းများတွင် အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဖီနောထုတ်ကုန်များရရှိရန် ပေါင်းခံခြင်းကဲ့သို့သော သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖယ်ရှားပါသည်။ သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဖီနော၏အရည်အသွေးနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို စက်မှုစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Cumene လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှုများ
ဖီနောထုတ်လုပ်မှုအတွက် cumene လုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
အပျော့စား တုံ့ပြန်မှု အခြေအနေများရိုးရာဖီနောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ cumene လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသော တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများနှင့် ပိုမိုဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။
ပေါများသော ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်များCumene သည် သန့်စင်သော ထုတ်ကုန်များမှ ရရှိနိုင်ပြီး ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။
မြင့်မားသောထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းမှု-တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမှတဆင့် phenol ၏သန့်ရှင်းမှုနှင့်အရည်အသွေးသည်မြင့်မားသောအဆင့်သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။
လက်ရှိတွင်၊ cumene လုပ်ငန်းစဉ်မှထုတ်လုပ်သော phenol ကို phenolic resins၊ epoxy resins နှင့် nylon ကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိပြီး စျေးကွက်ဝယ်လိုအားများ ဆက်တိုက်တိုးပွားလာလျက်ရှိပါသည်။
အနှစ်ချုပ်
ဖီနောထုတ်လုပ်မှုအတွက် cumene လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိရောက်ပြီး ချွေတာသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အဓိကမှာ cumene ၏ hydroxylation နှင့် နောက်ဆက်တွဲ hydrolysis တုံ့ပြန်မှုတို့ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု၊ hydroxylation တုံ့ပြန်မှု၊ hydrolysis တုံ့ပြန်မှု၊ ကြားဖြတ်ကုသမှု၊ နှင့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစသည့် အဆင့်များမှတစ်ဆင့်၊ မြင့်မားသော သန့်စင်သော ဖီနောထုတ်ကုန်များကို နောက်ဆုံးတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒ ထုတ်ကုန်များ ၀ယ်လိုအား စဉ်ဆက်မပြတ် ကြီးထွားလာမှုနှင့်အတူ၊ cumene လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် phenol ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာကို ဆက်လက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်သွားမည် ဖြစ်ပြီး ဆက်စပ်စက်မှုလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့များ ပေးဆောင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၃-၂၀၂၅
