Vinyl Acetate သို့မဟုတ် Vinyl Acetate ဟုလည်းလူသိများသည့်ဗီနိုင်း acetate (VANT) သည်ပုံမှန်အပူချိန်နှင့်ဖိအားများရှိအရောင်များနှင့်ဖိအားပေးမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး, ဗစ်ခ်သည်ကမ္ဘာပေါ်ရှိအဖွန့်ဆုံးစက်မှုဆိုင်ရာအော်ဂဲနစ်များထဲမှပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် polyvicll acetate resin (PVAC), polyvinyl အရက် (PVA), PolyCrylonitrile (PVA) နှင့် Polyacrylonitrile (PAN) နှင့်အခြား MENOMERS နှင့် Copolymerization မှတဆင့် Polyacrylonitrile (PAN) ။ ဤရွေ့ကားအနကျအဓိပ်ပါယျများကိုဆောက်လုပ်ရေး, အထည်အလိပ်, စက်များ, ဆေးပညာနှင့်မြေဆီလွှာများ၌ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ Terminal စက်မှုလုပ်ငန်းအလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့်မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း Vinyl acetate ထုတ်လုပ်မှုသည် 2018 ခုနှစ်တွင် Vinyl acetate ၏စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုစုစုပေါင်း၏စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့်အတူတစ်နှစ်အတွင်းတိုးပွားလာခဲ့သည်။ လောလောဆယ်, ကုန်ကြမ်းများ၏သွဇာလွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ဖြစ်စဉ်များ, ဗီနိုင်း acetate ၏ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများအဓိကအားဖြင့် acetylene နည်းလမ်းနှင့် Ethylene နည်းလမ်းပါဝင်သည်။
1, acetylene လုပ်ငန်းစဉ်
1912 တွင်ကနေဒါနိုင်ငံမှအက်တီယန်သည်လေထုဖိအားအောက်ရှိ acetylene acetylene နှင့် acetics acetic access ကို အသုံးပြု. Vinyl acetate ကိုပထမဆုံးရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ 1921 တွင်ဂျာမန်စီအီးအိုကုမ္ပဏီသည်အက်စီလီကျွန်းနှင့် acetic acid များမှ Vinyl acetate ၏အငွေ့အဆင့်၏ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရန်နည်းပညာကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ ထိုအချိန်မှစ. နိုင်ငံအသီးသီးမှသုတေသီများက acetylene မှ Vinyllene မှ Vinyl Acetate ၏ synate ၏ syntate အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အခြေအနေများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်အဆင်သင့်ဖြစ်ခဲ့ကြပြီ။ 1928 ခုနှစ်တွင်ဂျာမနီ၏ Hoechst ကုမ္ပဏီသည် 12 ကီလိုမီတာဗီနိုင်း / ဗီနိုင်းဗိုင်းဗင်္ကေးလ်ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်ကိုတည်ထောင်ခဲ့ပြီးဗီနိုင်း၏အတိုင်းအတာဗိုင်းရပ်စ်တစ်ခု၏ထုတ်လုပ်မှုကိုရှာဖွေသည်။ Vinyl Acetate ကို acetylene နည်းလမ်းဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်ညီမျှခြင်းသည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
အဓိကတုံ့ပြန်မှု:

ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများ:

acetylene နည်းလမ်းကိုအရည်အဆင့်နည်းနှင့်ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းသို့ခွဲခြားထားသည်။
Acetylene အရည်အဆင့်နည်း၏ဓာတ်ပေါင်းဖို phase ပြည်နယ်သည်အရည်ဖြစ်သည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည်လှုံ့ဆော်မှုကိရိယာနှင့်ဓာတ်ပြုထားသည့်တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်မှုနိမ့်ခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်များစွာကဲ့သို့သောအရည်အဆင့်နည်းသောနည်းလမ်းများကြောင့်ဤနည်းလမ်းကိုပစ္စုပ္ပန်တွင် acetylene ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းဖြင့်အစားထိုးခဲ့သည်။
acetylene ဓာတ်ငွေ့ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအရင်းအမြစ်များအရ acetylene ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ acetylene borden borden method နှင့် carbide acetylene wacker နည်းလမ်းကိုသဘာဝဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ခွဲခြားနိုင်သည်။
Borden Prock သည် acetic acid ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် acetylene ၏အသုံးချမှုနှုန်းကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။ သို့သော်ဤလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းသည်နည်းပညာပိုင်းအရခက်ခဲပြီးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်, ထို့ကြောင့်ဤနည်းလမ်းသည်သဘာဝဓာတ်ငွေ့အရင်းအမြစ်များကြွယ်ဝသောဒေသများတွင်အားသာချက်တစ်ခုရှိသည်။
လေယာဉ်တင်သင်္ဘောနှင့်သွပ်ကာဗွန်အနေဖြင့်ကာဗွန်နှင့်ဓာတ်အားပေးမှုအပူချိန်အဖြစ် Carrium carbide မှဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ်ကယ်လ်ယမ်ကာဗွန်ဓာတ်ကူပစ္စည်းအဖြစ်ကယ်လ်ယာဗွန်မှထုတ်လုပ်သော acetylene နှင့် acetylence acid များကိုကုန်ကြမ်းများအဖြစ်အသုံးချပြီး, လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာသည်အတော်အတန်ရိုးရှင်းပြီးထုတ်လုပ်မှုစရိတ်နည်းသော်လည်း, ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏တက်ကြွသောအစိတ်အပိုင်းများ,
2, Ethylene လုပ်ငန်းစဉ်
Ethylene, အောက်စီဂျင်နှင့်ရေခဲမြစ်အက်စစ်အက်ဆစ်သည်ဗီနိုင်း acetate လုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောကုန်ကြမ်းသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ Catalyst ၏အဓိကတက်ကြွသောအစိတ်အပိုင်းသည်ပုံမှန်အားဖြင့်အ eight ္ဌမအုပ်စုမြင့်မြတ်သောသတ္တုဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်တုန့်ပြန်မှုအပူချိန်နှင့်ဖိအားတစ်ခုတွင်တုန့်ပြန်သည်။ နောက်ဆက်တွဲအပြောင်းအလဲတစ်ခုအပြီးတွင် Target Product Vinyl Acetate ကိုနောက်ဆုံးတွင်ရရှိခဲ့သည်။ တုံ့ပြန်မှုညီမျှခြင်းသည်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် -
အဓိကတုံ့ပြန်မှု:

ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများ:

Ethylene အခိုးအငွေ့အဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို Bayer ကော်ပိုရေးရှင်းမှပထမဆုံးတီထွင်ခဲ့ပြီး 1968 ခုနှစ်တွင်ဗီနိုင်းကော်ပိုရေးရှင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင်စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင်ပါဝင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည်အဓိကအားဖြင့် Palladium သို့မဟုတ်ရွှေရောင်သည် Silica Gel ပုတီးနှင့်ရွှေရောင်ဆေးကြောခြင်းများကို 4-5 မီလီမီတာရှိသော silica gel ပုတီးစ်, Ethylene အငွေ့ phase usi method ကိုအသုံးပြုပြီး Vinyl Acetate ၏ syntate အတွက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် Boumer နည်းလမ်းနှင့်ဆင်တူသည်။ USI လုပ်ငန်းစဉ်သည် 1969 ခုနှစ်တွင်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုကိုရရှိခဲ့သည်။ Catalyst ၏တက်ကြွသောအစိတ်အပိုင်းများသည်အဓိကအားဖြင့် Palladium နှင့် Platinum ဖြစ်ပြီးအရန်အေးဂျင့်သည်ပိုတက်စီနီယမ် acetate ဖြစ်သည်။ တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများသည်အတော်အတန်နူးညံ့သိမ်မွေ့ပြီးဓာတ်ကူပစ္စည်းသည်အသက်ရှည်သောအသက်တာရှိပြီးအာကာသထွက်ပေါက်နိမ့်ကျသည်။ acetylene method နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက Ethylene အငွေ့အဆင့်ပုံစံသည်နည်းပညာတွင်အလွန်တိုးတက်လာသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူတုံ့ပြန်မှု kinetics နှင့် deactivivation ယန္တရားကိုစူးစမ်းလေ့လာရန်လိုအပ်သည်။
Ethylene method ကိုအသုံးပြုပြီး Vinyl acetate ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှင့်ပြည့်စုံသော tubular ပုံသေတပ်ဆင်ထားသည့်ဓာတ်ပေါင်းဖိုကိုအသုံးပြုသည်။ အစာသည်ဓာတ်ငွေ့သည်ဓာတ်ပေါင်းဖိုကိုထိပ်ပိုင်းမှ 0 င်သည်။ ၎င်းသည် Catalyst အိပ်ရာနှင့်ဆက်သွယ်သည့်အခါ Catalytic တုံ့ပြန်မှုများသည် Target Product Vinyl acetate နှင့်ထုတ်ကုန်ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုက်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံအနည်းငယ်ကိုထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ တုန့်ပြန်မှု၏သဘာ 0 ပတ် 0 န်းကျင်ကိုဖိအားပေးသည့်ရေကိုဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏အငွေ့ပျံခြင်းအားဖြင့်ဓာတ်ပေါင်းဖိုအပူကိုဖယ်ရှားရန်ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ shell ကိုအခွံမာသို့မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။
acetylene method နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက Etherylene Method သည်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ, ထုတ်လွှတ်မှု, စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့်ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့်ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့်လေထုညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည်သာလွန်မြင့်မြတ်ပြီး, ထို့ကြောင့်, မပြည့်စုံသောစာရင်းဇယားများအရကမ္ဘာပေါ်ရှိ Ethylene နည်းလမ်းမှထုတ်လုပ်သောရူပဗေဒ 70 ရာခိုင်နှုန်းခန့်သည် Vac Production Methods ၏ပင်မဖြစ်သည်။
လောလောဆယ်ကမ္ဘာပေါ်ရှိအဆင့်မြင့်ရူပဗေဒထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် BP ၏ခုန်ခြင်းနှင့် Cearan ၏ vantage လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ရိုးရာ Fixed Bedic Bedic Phase Ethylene လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ဤလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှစ်ခုသည်ဓာတ်ပေါင်းဖို၏အဓိကအားဖြင့်ယူနစ်၏အဓိကအားဖြင့်စီးပွားရေးနှင့်လုံခြုံမှုကိုတိုးတက်စေသည်။
CASIAN သည်မညီမညာဖြစ်နေသောကုလသမဂ္ဂအိပ်ရာခင်းကျင်းခြင်းနှင့် Ethylene One-Ways မှပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းများအားဖြေရှင်းရန်ပြ problems နာများပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်ပုံရိပ် Vantage ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသောဓာတ်ပေါင်းဖိုသည်အိပ်ရာခင်းထားဆဲဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန် Vinyl acetate ၏အထွက်နှုန်းမှာအလားတူကိရိယာများထက်သိသိသာသာပိုမိုမြင့်မားသည်။ ဖြစ်စဉ်ကို Catalyst သည်ပလက်တီနမ်ကိုအဓိကတက်ကြွသောအစိတ်အပိုင်းအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ Silica Gel သည်ဓာတ်ကူပစ္စည်း, ရိုးရာဓာတ်ကူပစ္စည်းများ, Selectionivity, လှုပ်ရှားမှုများနှင့်အာကာသ - အချိန်နေရာများလိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
BP Amoco သည် Leap Product ဖြစ်စဉ်ဟုလည်းလူသိများသောအရည်ပျော်သောအိပ်ယာဝလံဓာတ်ငွေ့ပိုဒ်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုတီထွင်ခဲ့ပြီးအင်္ဂလန်တွင် Hull တွင် 250 ကီလိုဂရမ်အရည်ကျို ချ. အိပ်ယာခင်းကိုတည်ဆောက်ခဲ့သည်။ Vinyl acetate ထုတ်လုပ်ရန်ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု. ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချနိုင်သည်။ အာကာသထွက်ပေါက် (1858-2744 G / (l · h-1) သည်ပုံသေအိပ်ယာလုပ်ငန်းစဉ် (700) ထက်များစွာပိုမိုမြင့်မားသည်။ -1200 G / (l · H-1)) ။
Leapplocess Process သည် fixed better betters နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
1) အရည်ပျော်သောအိပ်ရာဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင်ဓာတ်ကူပစ္စည်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့်တူညီစွာရောနှောနေပြီး,
2) အရည်ပျော်သောအိပ်ရာဓာတ်ပေါင်းဖိုသည်ပိတ်ထားသည့်အခြေအနေများအောက်တွင် deactivated catalyst ကိုအမြဲတမ်းအစားထိုးနိုင်သည်။
3) အရည်ပျော်သောအိပ်ရာအပူချိန်သည်စဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန်အနေဖြင့်သဘာဝအပူလွန်ကဲမှုကြောင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းကိုလျော့နည်းစေပြီး,
4) အရည်ကျိုဝင်းဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင်အသုံးပြုသောအပူဖယ်ရှားရေးနည်းလမ်းသည်ဓာတ်ပေါင်းဖိုတည်ဆောက်ပုံကိုရိုးရှင်းစေပြီး၎င်း၏ပမာဏကိုလျော့နည်းစေသည်။ တနည်းအားဖြင့်ဆိုသော်အကြီးစားဓာတုဗေဒတပ်ဆင်မှုအတွက်ဓာတ်ပေါင်းဖိုဒီဇိုင်းတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြု. စက်ပစ္စည်း၏စကေးထိရောက်မှုကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။